反复强调嵌入式培训机构通过TI与Omnitrol Networks的结盟让PCB实现了实时的RFID
德州仪器(TI)与Omnitrol Networks携手，联合推出针对印制电路板(PCB)制造应用的射频识别(RFID)实时跟踪解决方案。这项技术结合了Omnitrol Networks的在制品管理可视性软件和TI的Gen 2芯片技术，为电子及分包制造商提供高度自动化的技术，实现从车间到客户交付过程中PCB同步识别与追踪。
PCB制造行业对于质量、灵活性和效率高要求，使得非可视RFID在制品跟踪技术需求日益增长。RFID微小芯片尺寸适应紧张板级空间，而可编程存储器使PCB制造商能实时了解在制品情况，整个生产过程中追踪部件、人力及产品。此外，RFID还能准确反映整个产品生产周期内数据，有助于降低质保、安全成本。
该解决方案集成了Omnitrol Networks获奖WIP可视性软件、工业传感器集成设备、Gen 2RFID读取器以及TI的RFID Gen 2UHF芯片。它提供自动实时可视功能，并保持用于部件跟踪完整电子履历，同时为车间管理提供了实时仪表板报警与报告等功能。制造履历信息被自动编程至RFID标签中，从而有助于快速存取关键数据，不需连接后端数据库。
TI RFID系统部总监Mikael Ahlund指出：“电子产品制造商需要自动化低成本解决方案来追踪整个生产过程中的PCB，以提高工作效率。这款PCB跟踪解决方案将TI丰富电子制造经验及RFID核心竞争力与Omnitrol Networks WIP应用设备完美结合，可以满足他们要求。”该解决方案为制造商提供高度准确生产设备信息，如位置状态时间参数。作为完全集成软硬件解
决，这款PCB跟踪解决方案可以以较低成本快速部署扩展，只需增加读取器即可工作。通过创建所有生产设备完整电子履历，该系统帮助迅速找到涉及瑕疵或进程影响的有关产品，还有助于市场上的假冒非法产品追蹤。
最新PCB跟踪解决方案已在多家包括TQ Components在内的电子制造商试用中投入使用，TQ Components是德国高级电子子系统领域领先服务供应商。TQ Components总经理Heinz Hornung指出：“传统条形码系统因难以处理且需要手动干预容易出现失误，而OMNITROL PCB 跟踪采用TI RFID 芯片，使我们能够替代费时费力的扫描流程，将其转换为完全自动化工作流程。”
