反复强调嵌入式发展现状TI与Omnitrol Networks联手使PCB实现实时的RFID追踪功能
德州仪器(TI)与Omnitrol Networks合作推出新一代RFID实时跟踪解决方案，旨在提升PCB制造行业的质量、灵活性和效率。该系统结合了Omnitrol Networks的在制品管理可视性软件和TI的Gen 2芯片技术，提供高度自动化的技术，从而实现对PCB从制造车间到客户交付过程中同步识别与跟踪。
随着对非可视RFID在制品跟踪技术需求的增加，尤其是在追求高质量、灵活生产以及提高效率的情况下，该技术通过固定式存储条形码实现了多种技术改进。在紧张板级空间条件下，微小芯片尺寸显得非常有用，可编程存储器使得PCB制造商能够实时了解在制品情况，并且可以追踪部件、人力以及成品。此外，这种解决方案还能反映整个产品生产周期内的制造数据，有助于降低质保、安全及赔偿成本。
该集成解决方案包括Omnitrol Networks获奖的WIP可视性软件、工业传感器集成设备、Gen 2 RFID读取器以及TI RFID Gen 2UHF芯片。它提供自动实时可视功能，并保持用于部件跟踪完整电子履历（e-pedigree），同时为车间管理提供实时仪表板、报警与报告等功能。制造履历信息被自动编程至RFID标签中，从而快速存取关键数据，而不必连接后端数据库。
TI RFID系统部负责资产跟踪总监Mikael Ahlund指出：“电子产品制造商需要自动化、高度定制且成本较低的手段来追踪整个制造过程中的PCB，以提高工作效率。这款PCB追踪解决方案将TI丰富电子制造经验及RFID核心竞争力与Omnitrol Networks WIP应用设备完美结合，以满足他们要求。”
此外，该解决方案还为所有生产设备创建了完整电子履历，其中包括位置状态及时间参数，为用户提供了高度准确的情报。此软硬件集成解決方案以较低成本实现快速部署扩展，只需相应增加读取器即可工作。通过建立每个生产设备完整电子履历，该系统帮助用户迅速找到涉及瑕疵或影响产品质量的问题，同时也有效地防止假冒商品进入市场。
最新这款PCB追踪解决方案已经在多家知名企业进行测试，如TQ Components，他们是德国高级电子子系统领域领先服务供应商之一。TQ Components总经理Heinz Hornung表示：“传统条形码扫描容易出现人工失误且难以处理。而采用TI RFID芯片，我们能够完全替代手工扫描过程，使我们的工作流程达到完全自动化。”
