高效精准自动海克斯康助力Fette公司实现压片机精密制造
广阔的平原、巨大的风力发电机和鲜亮的红砖房屋……这些都是德国北部地区的典型景象。然而，对行业专家来说，这里还以压片机的制造而闻名。位于施瓦岑贝克的Fette（菲特）公司，在压片机制造方面有着丰富的经验，是这一领域的佼佼者。Fette（菲特）公司的压片机广泛应用于全球的制药及相关行业。该公司采用海克斯康Leitz PMM-F大型测量机，实现了压片机关键部件（如转塔）的自动化检测，大幅提高了生产效率。
精密制造的核心Leitz PMM-F测量机
压片技术的核心在于压缩，即通过压制颗粒来生产片剂、药片、催化剂或包芯片等产品。为了确保压片过程的精准度，压片机的组件必须达到高精度制造标准。自1988年至2003年，具备卓越精度的Leitz PMM系列以及灵活的QUINDOS软件，一直是Fette（菲特）公司测量团队不可或缺的设备方案。
随着生产规模的扩大，Fette（菲特）公司需要一种符合技术要求的测量方案进行优化升级，以满足全天候且无人操作下的自动连续测量。同时，新测量机还需兼容最大尺寸达1800 x 1800 x 500毫米的零部件检测。海克斯康Leitz PMM-F 30.20.10 成为满足所有需求的理想解决方案。
“Leitz PMM-F 完全符合我们的要求：它具备高精度、高速扫描能力，显著提升了我们的生产效率，还极其灵活多用。此外，该测量机还具备主动减振系统，可以有效抵消动态因素对测量部件的影响。” Fette（菲特）公司机械工程质量保障经理 Mangnus Schumacher 说道。
黑灯工厂的秘诀自动化解决方案
Leitz PMM-F自动化解决方案整合了测量系统、自动托盘系统与QUINDOS软件，实现对测量机和自动托盘系统的全面控制。白天，待测零部件被送至检测间，由计量人员完成编程并装载至托盘。然后送入循环式输送装置。只需一键操作，系统会自动将部件输送至测量机并自动完成测量，即使是在无人值守的夜间，测量完成后，零部件自动送回循环式输送装置，次日即可获取所有部件的检测报告。
Fette（菲特）公司的Anja Lattki经理表示：“整个系统设计允许我们在测量过程中修改参数，能够实现比传统方法高出10倍的测量精度，设备也能得到很好的保护，几乎不需要维护。这是海克斯康的许多竞争对手无法做到的，他们无法满足我们批量检测所需的精度。例如，我们其中一个检测工件是直径达1m，有110个孔的转塔，孔位偏差要求不得超过12微米。”
高精度的Leitz PMM-F测量机、易于操作的QUINDOS软件界面以及专业化的自动化解决方案，为Fette（菲特）公司提供了高效精准的自动化测量流程，显著提升了生产效率和产品质量，同时也降低了人力成本，确保了Fette在激烈的市场竞争中保持领先地位。
