双管板换热器粘度计测量精准反复验证性能从0.5平方米到10平方米全覆盖
双管板结构的独特之处在于，它通过两块独立的管板来完美隔离管程与壳程中的介质。每个外侧管板都配备有两个对称的排泄孔，与隔离腔相连，确保了其与介质无任何直接接触。而内侧管板则具有12个拉杆螺孔，这些螺孔用于固定内侧和外侧管板。第一个组合由外侧第一块和内侧第一块构成，而第二个组合由外侧第二块和内侧第二块形成。
（1）隔离腔作为双管板间距的关键部分，不仅不承受介质压力，还能承受设备所产生的机械载荷及热载荷。该区域主要依赖于双管板之间的距离来确定其承载能力。在进行壳程水压试验时，如果发现内部泄漏，那么必须考虑到观察和检漏过程中需要的小空间。当调整图样中的13mm为50mm时，可以更好地满足这些要求。
（2）内側聯軸器與換熱器間連接質量是雙聯軸器製造過程中不可或缺的一環，其中拉脫力與密封性能是衡量連接質量是否良好的重要指標。在GB151-1999《换热器》标准中，胀槽宽度規定為3毫米，但也指出根據不同的胀接方法可以進行調整。圖樣中的內側聯軸器對應換熱器連接部位，其胀槽寬度為5毫米、深度0.5毫米，且兩個胀槽分別位於8毫米及10毫米處，並以3毫米為寬。此次改動將胁口宽度从原来的3mm增加至5mm，以适应不同材料条件下的换热需求，并提高连接稳定性。
（3）換熱機組伸出的長度在圖樣顯示爲1毫米，這符合GB151-1999標準。但是在高温、高压、易燃或腐蚀性介质环境下使用時，國外進口設備通常會將這一數值增加至4~5毫米。結合尿素装置制造經驗以及換熱機組特點，本次改动将这个数值调整为3~4 毫米，以适应多种工作条件并保持稳定性。
（4）液壓膨脹技術可以使得換熱機組發生塑性變形，而同時導致交替物料發生彈性的變形。此種膨脹目的即在於確保交替物料之間能夠產生足夠強勁之剩餘緊固力以維持良好的連繫狀態。本次考慮到了硬度差異控制，在HB30左右保持此差異，即可有效提升膨脹质量並降低变形风险。
