在液压胶管硫化机上PLC技术网能否有效维控HMI呢
在探索PLC技术网的应用时，我们不禁要思考：维控HMI和PLC在液压胶管硫化机上的应用，能否实现更高效、精确的控制？让我们一起深入了解这项技术是如何工作的。
一、简介
液压胶管结构由耐液体橡胶内外两层组成，中间夹有钢丝或线纤维。橡胶硫化过程至关重要，它通过改变橡胶分子的键结，使其具有弹性，并能够恢复到原始状态。这一改型方法对于提高橡胶产品的性能至关重要。
二、工艺要求
温度控制：通过PID调节蒸汽进气量，以保持设定温度。
液位控制：根据设定液位，调整排水量以保持恒定的储水罐液位。
压力检测：实时监测硫化罐中的压力并进行相应处理。
泄水阀：当压力或液位超出安全范围时，自动泄放以避免过载。
三、方案
选用LEVI-700LK触摸屏，为操作员提供直观界面和数据调整功能。
PLC选择LX3V-1412MT-A等模型，以实现信号输入、蒸汽阀门控制及温度/压力采集。
调节蒸发阀门开度来控制硫化罐温度；调节液位阀门开度来管理储水罐液位。
读取压力变送器信号以监测当前值。
四、程序简要介绍（部分画面）
运行主画面展示关键参数，如温度、运行时间和工作状态。
参数画面允许对PID参数进行自整定优化。
历史曲线画面记录设备运行数据，以便分析历史趋势和故障诊断。
4 数据记录查询画面方便用户查看不同时间段的参数记录，并可导出数据至U盘。
五、工程总结
本项目成功将HMI与PLC结合，使得温度和液位读取更加准确。利用PID控温策略进一步提升了系统稳定性。此外，本系统还具备良好的扩展性，可适应未来可能出现的新需求。
