PLC技术中维控HMI和PLC在液压胶管硫化机上的应用又该如何呢
PLC技术在液压胶管硫化机上的应用：维控HMI与PLC的精妙合作
一、简介
液压胶管的结构是由耐液体合成橡胶内外两层和中间多层增强层组成。内外两层保护了中间的增强层，保证了使用时承受高压。橡胶通过硫化处理可以增加其弹性，这是因为硫原子与橡胶分子形成横向键结，使得拉伸后的橡胶能够恢复到原来状态。
二、工艺要求
控制温度：利用PID调节蒸汽进气量，确保温度稳定。
管理液位：控制蒸汽储水罐中的液位，以PID调节排水量。
实时监测：实时监测硫化罐中的压力，并通过泄水阀进行压力和液位超高时的泄压。
三、方案
选择设备：LEVI-700LK触摸屏用于操作、数据调整及监控；LX3V-1412MT-A, LX3V-4PT, LX3V-4AD为PLC实现外部信号输入等功能。
调节控制：通过调节蒸发阀门开度来控制硫化罐内部温度；通过调整液位阀门开度来管理蒸汽储水罐的液位。
监测读取：读取变送器信号以监测压力值。
四、程序简要介绍（部分画面）
运行主画面展示关键参数，如温度、运行时间和工作状态。
参数画面允许自整定PID参数以优化温湿度控制效果。
历史曲线显示历史记录，包括温度、湿度和其他关键指标曲线图分析。
4 数据记录查询界面可导出所有参数数据至U盘，便于分析评估。
五、工程总结
本项目成功融合了HMI系统与PLC技术，以实现对应环境因素如温度和湿度进行精细控制，同时确保设备安全稳定运行。这项创新解决方案不仅提高了生产效率，还保障了产品质量，为工业自动化领域提供了一份宝贵经验。
