施迈赛食品加工行业安全解决方案
食品加工行业中的人机界面必须满足特定要求，例如包括卫生设计、避免交叉污染、无死角设计等。
用于这些应用的指令和信号装置（包括紧急停止按钮），其特征是密封元件和表面之间的无间隙过渡，以及没有突出的部件。这些特征有助于保证设备的清洁，因为灰尘和污染物的附着点被减少到最小。
同时，外露的密封元件必须设计得更加坚固，以便它们能够经受住用高压水枪和腐蚀性介质的日常清洗，以及消毒。这意味着所有的材料都需要有很高的防护等级（IP69），以及高耐腐蚀性。
不仅仅是防护等级
在这一点上，我们需要反驳一个常见但不正确的假设——防护等级是最重要的。其实不然：一个操作系统有足够的防护等级，但也许仍然不适合在食品加工机器上使用，因为它很难清洁，而且不满足必要的“卫生设计”要求。
这些要求在DIN EN ISO14159（机械安全-机械设计的卫生要求）中也有规定。例如：
●必须确保没有任何死角可以让材料残留物沉降或形成生物膜。
●表面和几何形状的设计必须能使它们易于清洗。
●同样重要的是，湿气不能积聚在外壳中，例如开关和控制板的外壳。
久经考验，不断提高
正是在这些独特的食品加工机械工程条件下，德国施迈赛的N系列设备已久经考验。N系列是专门为卫生敏感的应用而开发的，包括多种指令和信号装置，以及各种附件，包括紧急停止按钮，蘑菇型按钮和其他按钮。
●紧急停止锁定按钮
●卫生设计
●防护等级 IP69K
●固定孔 Ø 22.3 m
食品加工机械HMI（人机界面）的新标准
DIN EN 1672-2 标准中概述了食品加工机器的卫生和清洁要求，基于全球统一和熟悉的EHEDG指南（欧洲卫生工程设计院）。该标准非常详细。例如：对于从操作设备到外壳前面板形成过渡的前环，有一个规定的最小角度，该角度取决于操作设备之间的距离。这有助于确保操作人员可以用布彻底清洁前面板上的缝隙，并可以从各个面检查设备是否损坏。
根据这一新标准的要求，德国施迈赛针对卫生敏感型应用开发了一系列全新的控制元件，同时考虑到了另一项新法规（10/2011/EU），该法规为这种特殊应用的材料选择制定了要求。
德国施迈赛H系列的新型指令和信号装置旨在最大程度地确保卫生。范围广泛的指令装置可以灵活地适应机械工程的要求。
H 系列包含各种类型的开关设备：按钮、指示灯、选择开关、紧急停止装置等。
H系列特点：
●行业标准的蓝色密封圈不再被前环所掩盖，而是清晰可见的。这确保了用户可以一目了然地检查是否有损坏。
●不锈钢前环的角度与新版标准一致。
●紧急停止装置上的前环不仅避免了对板的需求，而且还避免了板会导致的集尘边缘。
●在所有的开关上，设计者都特别注意了无死角、刺或边缘的软过渡。
卫生条件下的紧急停止
最显着的特点是外壳和冲击按钮顶部之间的蓝色密封元件，它不能作为单个注塑成型部件生产，而是由两部分组成。 在N系列中，这两个部件已通过焊接。然而，焊接确实会在焊缝边缘产生开孔结构——这些开孔可能很小，但还是不理想。
为了解决这个问题，新的H系列（包含各种类型的开关设备，包括紧急停止按钮）现在使用 O 形环密封连接，这有助于确保更高的卫生水平。
安全防护监控
AZM300电磁安全锁
●独立编码，带RFID技术
●编码级别“高”，符合标准ISO 14119
●联接器 M12, 8-芯
●操动件受监控
●诊断输出
●通电开锁
●卫生设计
●防护等级 IP69
●适合安装在型材系统
●热塑外壳
●基于需求的防篡改RFID技术
●3 不同操作方向
●紧凑的设计
●3 运行状态指示灯
●适合滑动和铰链门
●串连接线
●手动解锁
tec.nicum安全技术服务
tec.nicum是德国施迈赛集团旗下提供机械安全与工业安全技术服务的独立部门，服务范围涵盖六个模块：学院-知识分享、咨询-咨询服务、工程-安全解决方案设计、集成-实施安装、数字化-软件解决方案和新数字技术开发、外包-完整解决方案提供。
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