现场总线技术揭秘造纸机械抗干扰之谜
在造纸机械现场，抗干扰问题一直是工程师们关注的焦点。这些机器传动系统不仅占据了车间总负荷的大部分，还会产生大量高频电磁波和高次谐波，这些都是对整体工作环境造成影响的主要原因。
变压器、MCC柜以及电力电缆和动力设备也被认为是潜在的干扰源。特别是在动力设备启动时，瞬间电流的增幅会引起暂态干扰，而工频电源波形畸变或高次谐波若未加以隔离或滤波，也可能进入控制系统并影响现场总线信号。
除了导线接触不良产生的火花和电弧外，还有三相供电不平衡导致的地 电流，以及屏蔽层不共地产生的接地环流也是需要注意的问题。
干扰可以通过导线传输（称为传导干扰）或者通过空间以辐射形式传输（称为辐射干扰）。为了有效应对这些干扰，我们可以采取一些措施，比如远离用电设备，以减少距离与干扰衰减率成反比的情况。此外，将现场总线设备与动力缆分开，并使用屏蔽金属氧化物膜（MOX）来保护现场总线，可以显著提高防护效果。而且，如果条件允许，采用UPS或隔离变压器能够有效防止来自工频電网中的污染。
光纤技术也提供了一种更为先进的手段，它可以大幅度降低辐射和传导类型的电子噪声，从而改善通信质量。在选择纸机控制系统与纸机传动系统之间进行数据交换时，考虑到接地环流等问题，使用光纤作为信息载体变得尤其重要，因为它能提供一个几乎无损耗、无噪声、高可靠性的通讯路径。
最后，不同于单点接地方式下各个电子元件的地位只受自身阻抗影响，但需较长的地线；多点接地则因短距离但易形成复杂回路；实际应用中，可根据工作频率选择合适方式，如1MHz以下采用单点，或10MHz以上采用多点。但如果长度过长，则需考虑混合使用策略，以避免过大的阻抗增加噪声。
