反复强调嵌入式应届生简历中的TI与Omnitrol Networks合作实现PCB实时RFID追踪功
德州仪器(TI)与Omnitrol Networks携手，推出针对印制电路板(PCB)制造的实时射频识别(RFID)追踪解决方案。这种创新产品融合了Omnitrol Networks的在制品管理可视化软件和TI的Gen 2芯片技术，为电子及分包制造商提供高度自动化的技术，确保从车间到客户交付过程中PCB同步识别跟踪。
PCB制造行业对于质量、灵活性和效率高要求，使得非可视RFID在制品追踪技术需求日益增长。这项技术通过较大的固定式存储条形码实现多种技术改进。RFID微小芯片尺寸在紧张板级空间情况下尤为有用，可编程存储器使得PCB制造商能够实时了解在制品情况，在整个制造过程中跟踪部件、人力以及成品。此外，RFID解决方案还能准确全面地反映整个生产周期内的制造数据，有助于降低质保、安全与赔偿成本。
该解决方案集成了Omnitrol Networks获奖WIP可视性软件、工业传感器集成设备、Gen 2 RFID读取器以及TI的RFID Gen 2 UHF芯片。它提供自动实时可视功能，同时保持用于部件跟踪完整电子履历(e-pedigree)，并为车间管理提供实时仪表板、报警与报告等功能。制造履历信息被自动编程至RFID标签中，从而快速存取关键数据，而不必连接后端数据库。
TI RFID系统部负责资产跟踪总监Mikael Ahlund指出：“电子产品制造商需要自动化的可定制低成本解决方案来跟踪整个制造过程中的PCB，以提高工作效率。这款PCB追踪解决方案结合了TI丰富电子制造经验及RFID核心竞争力，与Omnitrol Networks WIP应用设备实现了完美结合，以满足他们上述要求。”
该解答为制造商提供高度准确的生产设备信息，包括位置、状态及时间参数。作为完全集成软硬件解答，这款PCB追踪解答以较低成本实现快速部署扩展，只需增加读取器即能工作。此外，它帮助找到涉及瑕疵或影响产品流程的问题，并有效应对市场假冒非法产品问题。
最新此类PCB追踪解答已经投入试用于包括TQ Components等多家电子厂商。在TQ Components，该总经理Heinz Hornung表示：“传统条形码系统由于空间限制容易出现人工失误且难以处理，而采用TI RFID芯片后的OMNITROL PCB追踪系统，我们可以完全替代费时费力的手工扫描流程，将工作流程进行全面的自动化。”
