食品与包装机械中的安全与效率深入解析驱动组件面临的挑战与解决方案
在探讨食品与包装机械行业的未来发展时，有三个核心问题始终萦绕在业界的心头：如何在严苛的工作环境中确保驱动组件的耐久性与稳定性？如何在追求高效生产的同时，有效融入并强化安全功能概念，以保障操作人员的安全与生产线的高效稳定运行？以及如何提供一套全面、高效且易于集成的系统解决方案，以满足食品与包装机械用户日益增长的多样化需求？针对这些关键问题，KEB 应用销售团队负责人Fabian Fischer在一次深入访谈中，为我们揭示了行业面临的挑战、应对策略以及创新性解决方案，为食品与包装机械行业的未来发展指明了方向。
通过以下三个问题
透视食品与包装机械在驱动和自动化
解决方案方面所面临的挑战
以及如何克服这些挑战
问题一
食品与包装机械中的驱动组件需满足哪些独特要求？
Fischer：在食品与包装行业，环境条件往往十分恶劣。机器经常需要承受高压清洗和腐蚀性洗涤剂的考验。因此，我们的电机、驱动器和都必须坚固耐用。KEB驱动器电路板涂有特殊防护漆，专为这种恶劣环境设计。并且我们的HMI操作面板采用不锈钢材质，并达到IP69K高级别防水防尘标准，确保在高压清洗和高温环境下依然稳定运行。此外，性能也是关键，我们的驱动系统能够确保食品与包装机械在极短的扫描周期内完成精确的切割、计量、混合和灌装任务，高效节能，并具有高过载、定位精确的特性。
适用于恶劣环境条件的减速箱电机
问题二
在强调功能安全的食品与包装领域，驱动系统如何有效降低风险？
传统意义上，安全模块往往独立设置，不仅成本高、布线复杂，还占用控制柜空间。但在KEB，我们采用智能方式构建安全功能概念。例如，“安全转矩关闭”（STO）和“安全限速”（SLS）等功能已直接集成在COMBIVERT驱动器中，用户可根据需求灵活选择。当配合Safety over EtherCAT或PROFIsafe等安全使用时，更可省去繁琐的布线工作。对于许多基于速度的安全功能，我们甚至无需使用安全编码器。此外，我们的“安全门锁控制”（SDLC）功能能确保在刀具完全停止后，才允许打开机器门，进一步提升了操作安全性。
驱动器 - 稳健、动态和灵活
问题三
KEB 提供的一站式系统解决方案为食品与包装机械用户带来哪些优势？
从HMI、到驱动器、电机和制动器，我们提供全方位、一体化的解决方案。各组件之间经过精心匹配，确保机器运行效率最大化。电机与驱动器的完美协同不仅提升了性能，还符合更严格的环保设计要求。我们的驱动器、均获得IE2能效等级认证，符合EN 61800-9-2标准。对于用户而言，所有与驱动相关的问题都可联系一方进行解决，大大简化了沟通流程。同时，我们也保留了与第三方供应商组件的接口灵活性，方便用户轻松集成到现有系统。
