沸腾干燥制粒机特性及沸腾干燥制粒机材质
沸腾干燥制粒机特性及沸腾干燥制粒机材质 FL系列沸腾干燥制粒机概况： 沸腾干燥制粒机中的物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。 空气经加热净化后，由引风机从下部导入，穿过料斗的孔洞板。在沸腾干燥制粒机的工作室内，经搅拌和负压作用形成流态化，水份快速蒸发后随着排气带走，物料快速干燥。 沸腾干燥制粒机将制粒用粉末物料投入流化床内，冷空气从主机后部加热室进入，经初效，中效过滤，加热器加热至进风所需温度后进入流化床，粉末在床内呈流态化，制粒用粘结剂由输液泵送入双流体雾化器，经雾化后喷向流化的物料。粉末间相互架桥聚集成粒并长大，水份挥发后排风带出机外。 沸腾干燥制粒机材质及原理： 粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。 沸腾干燥制粒机，是一种将沸腾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。沸腾干燥制粒机集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；可生产出微辅料，少剂量、无糖或低糖的中成药产品；颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解，符合“GMP”要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面，向国际水平又迈出了重要一步。 沸腾干燥制粒机特性： 1、通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬： 2、通过粉体造粒改善其溶解性能； 3、混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒； 4、采用抗静电滤布，设备操作安全； 5、设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害； 6、沸腾干燥制粒机无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。 7、同时进行喷雾、混合、制粒、干燥过程，大大缩减了工序。 8、在密封系统内制粒，无泄露和粉尘飞扬。 9、沸腾干燥制粒机即可手动操作，又可自动操作。 FL系列沸腾干燥制粒机应用： 1、制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。 2、食品工业的造粒：可可、奶粉、颗粒果汁、调味品、炒糖、咖啡、可可粉末、奶油粉末果汁、氨基酸、调味料、膨化食品等。 3、其他行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、色料、颜料色素、染料造粒、粉末冶金、陶瓷工业制粒、肥料制粒等。 4、粉状或颗粒状湿物料的干燥。 5、包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等
