为什么有些工业应用偏好使用工控机而不是传统的PLC
在工业自动化领域，工控机（Industrial Control Computer）和PLC（Programmable Logic Controller）是两种常见的控制设备，它们各自有不同的特点和应用场景。尽管它们都是用于控制和监测工业过程的工具，但在功能、结构、使用范围等方面存在显著差异。
首先，从定义上来说，工控机是一种具有计算能力的电脑型设备，可以运行操作系统并安装各种软件来进行数据处理、网络通信以及复杂的算法执行。而PLC则是一种专门设计用于工业控制的微程序控制器，它通常不具备完整操作系统，只能运行特定的控制程序来完成对电气信号或机械运动等物理量进行调节和监测的任务。
其次，在硬件配置上，工控机往往配备了更强大的CPU、内存以及存储空间，这使得它能够承担更多复杂计算任务，如数据分析、大规模信息处理等。而PLC虽然在单一逻辑判断上的速度可能不及现代PC，但是由于其设计简洁、高可靠性，可以长时间连续工作而不需要维护，更适合于那些需要实时响应但规则简单或重复性的自动化控制任务。
再者，对于用户界面与编程方式也有所不同。对于熟悉IT技术的人来说，使用一个标准化操作系统如Windows或Linux可以方便地通过鼠标或者键盘直接与外部世界互动。但对于大多数用户来说，他们更习惯于使用直观易懂且具有图形界面的HMI（Human-Machine Interface）软件来设置输入输出端口，以及通过SCADA（Supervisory Control and Data Acquisition）系统远程监控整个生产线。这就要求工控机必须支持这些高级功能，而PLC通常依赖于专用的编程软件，如Ladder Diagrams或Function Block Diagrams，以图形方式描述逻辑关系。
此外，由于成本因素，一些小型企业可能会选择以较低成本实现目标，因此他们倾向于采用成本效益高但功能相对单一的PLC。在这种情况下，即使某些复杂度稍高的问题也可以通过巧妙地组合多个简单PLC来解决，而不是购买一个价格昂贵且资源占用的大型计算平台。
最后，不同行业中对安全性要求也影响着人们选择哪一种设备。在一些关键环节，比如核设施、石油钻井平台或者化学制药厂等危险环境中，因为安全事故可能造成巨大后果，所以采取最可靠稳定的方法是必要条件。这里即便是性能强大的工控机也不一定能满足所有需求，因为它们本身也是由电子元件组成，并非绝无风险。此时，传统稳定可靠且经过充分测试过的小巧灵活的PLC才是最佳选择。
总结一下，上述讨论表明，无论是在功能性还是经济性方面，都没有绝对的一刀切决定哪种更好，因为这完全取决于具体应用场景及其相关需求。在实际工程中，当涉及到高度自动化、高精度要求或者特殊环境下的运作时，利用现代PC作为主框架搭建起包含大量软件模块和交互式界面的智能终端将是一个理想方案；而当考虑到成本效益优先，当业务流程比较简单，而且重视的是实时反应能力以及独立运行能力的时候，则传统意义上的工业级别微程序控制器——即我们的老朋友——Plc，将继续发挥它独有的优势，为我们提供坚不可摧的事物世界服务。
