管式反应器中的隧道窑高温炉加热棒与碳化硅管用于陶瓷烧结U硅碳棒的制造
在新窑建成或旧窑进行大修后,烤窑工作至关重要,以便放料生产。在条件允许的情况下,建议采用其他热源进行烤窑操作。如果确实需要使用硅碳棒时,则应优先考虑使用旧的硅碳棒。正如前所述,在高温环境中水蒸汽对硅碳棒是不利的,而新建的料道往往含有大量水分。此外,硅碳棒可能会长期处于高功率工作状态,其表面温度较高。不论是用旧的还是新的硅碳棒进行烤窑,都应当在送电开始时,将控制系统设置为“手动”模式,并缓慢调节加到棒上的电压,使其不超过额定电压的一半,以预热一段时间。当电压和电流稳定后,再逐渐增加电压。当需要加速升温,可以通过火焰枪辅助加热,但必须避免火焰直接烧击硅碴棒,以免造成氧化。
黑色和绿色的碳化硅是两种不同的形式,其中绿色 碳化 硫具有更高纯度,常用于磨料行业和电子工业。利用了碳化硫导电、导热且性质稳定的特点,生产出了一种名为「電熱元件」的大型产品,这些产品正是基于这些特性的应用。
然而,在1300摄氏度左右,可与某些基底发生化学反应。尽管如此,由于具有一定的抗氧化性,当其体温达到800摄氏度时,只有表面开始出现氧化现象;随着温度继续上升,与空气生成SiO2保护层,从而阻止了进一步的氧化过程,从而延长了其使用寿命。
但当温度达到1600℃以上时,该保护层会被破坏或脱落,此时若继续使用,不仅会导致进一步氧化,还可能导致生成新的保护膜,因此对于实现更长久的使用寿命,是合理设计炉内结构及参数,以及正确运用这类元件至关重要。