在制造业中为什么会同时使用两种不同的控制器工作站和PLC
在现代工业自动化领域，控制器是整个生产流程的核心部分，它们负责接收指令、执行任务并监控设备状态。工控机（Workstation）和PLC（Programmable Logic Controller）作为两种主要的控制器类型，它们各自拥有独特的优势和应用场景。然而，有些情况下，我们会看到同一家公司或工厂内同时使用这两种设备，这可能让人感到困惑。在本文中，我们将探讨这种现象背后的原因，并详细阐述工控机与PLC之间的区别。
首先，让我们来了解一下每一种控制器分别是什么，以及它们在工业自动化中的角色。
工控机
工作站通常指的是运行操作系统的一台计算机，比如PC或者服务器。这些计算机可以通过各种输入/输出接口连接到传感器、执行机构以及其他外部设备，从而实现对工业环境的数据采集、处理和控制。这使得工作站非常灵活，可以用来进行复杂的数据分析、实时监控以及远程管理。此外，由于其操作系统支持多种编程语言，如VB.NET、Python等，因此可以开发出丰富多样的软件应用程序来满足特定的需求。
PLC
另一方面，PLC是一款专门为工业环境设计的人机界面，它具有强大的实时操作能力，使之成为执行简单到复杂任务的一个理想选择。由于其固件被优化用于快速响应时间，因此它能够高效地处理来自传感器或执行机构的信号，并及时调整相应动作。这使得PLC成为许多现场自动化任务所必需，因为它们通常需要以极高可靠性、高速度且低成本运行，而不受常规计算机所能比拟。
区别与选择
虽然工控机和PLC都能完成基本的数据采集与命令发送，但他们之间存在一些关键差异：
性能：对于要求极端精确性、高速反应时间并且容忍较小延迟的小型现场任务，例如水泵调节或压力释放装置，通常选择基于微处理单元（CPU）的硬件即可。而对于更大规模，更复杂的事务，如质量检测或智能仓库管理，则可能需要更加强大的中央处理单元（CPU）、更多内存资源等配置。
编程难度：因为其易于学习和编写代码，很多用户偏好直接用电气图表符号来定义逻辑，而不是像使用普通电脑那样书写代码。
耐久性与安全性：由于频繁暴露于恶劣环境条件下的机械冲击和温度变化因素，不同类型的心脏组件有着显著不同对抗损害程度；此外，对于防护级别最高要求的情况，也有必要考虑到防护IP65以上类似标准，以保证稳定运转。
维护与升级：除了技术上更新新的硬件功能之外，还包括了软件版本升级的问题解决，这也影响了实际应用上的决定。
根据具体需求，我们可以做出合适选项。如果某个项目既需要高度灵活性的软件解析，又要求高效率进行简单至复杂事务，那么一个结合了二者特点的大型PC可能是最好的解决方案。如果只是为了提供基础层次上面的诸如开关触发这样的功能，那么基于微程序逻辑结构设计的小型甚至嵌入式式结构就是最佳答案。
当我们尝试理解为什么有人会同时采用这两个工具的时候，其实这是因为不同阶段或者不同的项目目标导致了这样做。当初期建立起一个基础设施时，一般倾向于简洁直观便捷且价格低廉的方式去设立主体平台，即采用传统意义上的"字段终端"方式。而随着业务扩展，或是在后续改进过程中，当出现更为精细化请求或者服务范围拓展起来时候，就不得不寻求更具备综合能力、大量信息处理能力以及广泛插槽兼容性的总线网络配置以适应不断增长需求。此刻，在考虑到了资源投入后就开始考虑如何利用现有的配套装备进一步提升整体性能，从而促成了双重模式共存的情形发生，这也是自然发展的一个过程之一。
