电涡流传感器的灵敏之心揭秘常见故障与修复技巧
导语：电涡流位移传感器是一种精确的测量工具，能够准确地检测金属导体与探头之间的静态和动态相对位移变化。其优点包括使用灵活、性能稳定、可靠性高以及维护简单等。振动和位移的精确测量对于设备正常运行至关重要。当振动和位移探头作为一对安装时，如果其中一个出现问题，并且温度及其他相关工艺指标没有异常，就可能是误报警。如果经历了多年的应用，电涡流传感器设计工程师已经识别出导致误报警的几个主要原因。
探头安装质量因素引起的问题
在安装过程中，松动或损坏的螺帽、延伸部分、中间接头松动或接触不良，以及前置器连接端子的滑扣或松动，都可能导致误报警。在拆装和长期运作后，这些部件可能会发生问题，因此必须在每次检修中清洁油污杂质并密封接口，以确保中间接头牢固。
处理方法：
确保所有螺帽紧固。
清理油污杂质并进行绝缘密封工作。
使用尖嘴钳子固定圈以防止松动。
测量线路引起的问题
常见问题包括前置放大器端子松动或接触不良、中间转接线路破裂、屏蔽线短路以及电缆破皮。在生产期间，这类故障难以发现，但如果发现，可以采取以下措施：
处理方法：
解除联锁后检查端子是否松動。
对于破裂电缆，可以用耐油胶带包裹，或热缩管收缩保护。
如果屏蔽线短路，则需要重新连接并采取防止短路措施。
更换损坏的前置器端子，以避免进一步损害。
探头故障引起的问题
这些故障通常只能在停机状态下解决，涉及到探头移动部分受损，如碰撞或磨损。这要求在每次安装之前进行彻底检查，并使用万用表测试直流阻抗。如果外观有缺陷，则需要进一步标准校验才能确定其可用性。此外，在运行期间，可进行现场检查，但要解除联锁；更深入的检查则需停机操作。
