反复强调嵌入式人工智能方向上的TI与Omnitrol Networks合作让PCB实现了实时的RFI
德州仪器(TI)与Omnitrol Networks合作，推出新一代RFID实时追踪解决方案，专为印制电路板(PCB)制造应用定制。该系统结合了Omnitrol Networks的在制品管理可视性软件和TI的Gen 2芯片技术，以实现高度自动化的PCB同步识别与跟踪，从生产车间到客户交付过程。
PCB制造行业对质量、灵活性和效率有极高要求，这促进了非可视射频识别(RFID)在制品跟踪技术的发展。这项技术利用微小芯片尺寸，在紧张的板级空间中显得非常有用，可编程存储器使制造商能实时了解在制品情况，包括部件、人力以及产品。此外，RFID还能够提供整个产品生产周期内的制造数据，有助于降低质保、安全和赔偿成本。
该解决方案集成了Omnitrol Networks获奖的WIP可视性软件、工业传感器集成设备、Gen 2RFID读取器以及TI RFID Gen 2UHF芯片。它提供自动实时可视功能，并保持用于部件跟踪的完整电子履历，同时为车间管理提供了实时仪表板、报警和报告等功能。通过将制造履历信息自动编程至RFID标签中，可以快速存取关键数据，而无需连接后端数据库。
TI RFID系统部负责资产跟踪总监Mikael Ahlund指出：“电子产品制造商需要自动化且定制化且成本低廉的手段来追踪整个制造过程中的PCB，以提高工作效率。这款PCB追踪解决方案将TI丰富电子制造经验及RFID核心竞争力与Omnitrol Networks WIP应用设备完美结合，从而满足他们需求。”
该解决方案为制造商提供高度准确的人ufacturing equipment信息，包括位置状态以及时间参数。作为完全集成软硬件解决方案，该PCB追踪解题能够以较低成本迅速部署并扩展，只需增加读取器即可使用。此外，它还帮助寻找涉及瑕疵或影响部门及其市场上假冒非法商品的问题产品。
最新版PCB追踪已被多家电子子系统服务供应商TQ Components投入试用，其中TQ Components总经理Heinz Hornung表示：“传统条形码跟踪容易出现人工失误且难以处理，而且需要手动干预其自动化程度较低。OMNITROL PCB 跟踪采用TI RFID 芯片，使我们能替代费时费力的扫描过程，实现完全自动化工作流。”
