在生产线上为什么不用两者都来结合应用
工业自动化领域中，工控机（Programmable Logic Controller）和PLC（Programmable Logic Controller）是两个常用的控制设备，它们在工业控制系统中扮演着至关重要的角色。虽然这两个术语经常被混淆，但它们实际上指的是同一种类型的设备，只不过“PLC”这个缩写更为普遍使用。在选择和应用这些设备时，我们需要了解它们之间的区别，以及如何根据特定的需求来选择最合适的解决方案。
首先，让我们简要介绍一下什么是工控机。工控机是一种特殊类型的计算机，它设计用于执行特定的任务，而不是像传统个人电脑那样执行广泛的计算任务。它通常具有有限功能CPU、内存以及输入输出端口，使其能够直接与传感器、执行器等外部硬件连接，以便进行数据采集、处理和控制命令发送。
接下来，我们讨论PLC。这是一个非常专门化的人类可编程逻辑控制器，主要用于工业环境中的自动化控制系统。它可以从简单到复杂多变，不断地扩展其功能，并且支持各种不同的通信协议，如Modbus, Ethernet/IP等，这使得PLC成为一个高度灵活且易于集成到现有系统中的解决方案。
现在，让我们深入探讨他们之间的一些关键差异：
操作界面：
工控机通常提供图形用户界面（GUI），允许用户通过鼠标点击或键盘输入来配置程序。此外，它还可能包括一些预定义函数，可以帮助用户快速开发程序。
编程语言：
PLC则采用了基于栈结构的一种称为Ladder Logic或逻辑梯形图形式的人机交互符号语言。这使得对非技术人员来说更容易理解并进行编程，因为这种方式模拟了电路布局，从而减少了学习曲线。
性能要求：
工控机由于其强大的处理能力，可以承担较高级别的大型项目管理和数据分析工作。但对于大部分工业自动化应用，其处理速度远超过所需，因此PLC就显得更加经济实惠且足够有效率。
成本效益：
PLC因其成本相对较低而受到欢迎，同时具有良好的耐久性、高可靠性，这使得它们在长期运营中保持稳定性，对于许多企业来说，是理想之选。
安全标准：
在某些情况下，比如需要符合严格安全标准或者涉及到危险区域操作时，为了确保安全，一些行业会偏好使用专门设计以满足这些要求的工控机模型。
然而，在很多情况下，将两者的优势结合起来，可以实现更高效、更多样化甚至是创新的解决方案。在一些复杂的问题上，即使只有一台单一类型的小型设备，也难以完全满足所有需求，因此将多个小型装置组合起来，就能达到想要实现的大规模智能化控制效果。
例如，在食品加工行业中，如果你想要追踪每个步骤上的温度、湿度以及其他关键参数，你可能会考虑使用一个带有多个传感器接口和大量I/O端口的手持式PC作为中心枢纽，然后再配备几台独立运行但通过网络连接同步协作的小型PLCs，以分别监管不同区域或过程。而如果需要进一步提高生产效率，则可以引入AI算法进去优化整个流程，从而实现真正意义上的智能制造链条构建。
总结来说，在决定是否同时使用工控机与PLC之前，最重要的是明确你的具体需求。如果你需要一个强大的平台进行大规模数据分析或者管理，那么手持式PC/工控机会是个不错的选择。但如果你的重点是在现场实施简单直观易懂的本地层级调节，或是在资源受限的情况下寻求经济实惠高效可靠性的解答，那么单独依赖于某一款适当配置的小型plc就是最佳途径。不论哪种情况，都必须仔细评估当前市场上各类产品及其服务，以找到最佳匹配点，为您的业务带来最大价值提升。
