钢模板

1钢模板设计

1、合理性

要考虑在实际使用中的浇注工艺，是否适用和能否达到质量要求，重点注意如下：

1)钢模板抗压强度要足够，不得低于实际抗弯强度的2～3倍;

2)尽量减少拼缝，在施工条件允许的情况下(吊装能力、运输条件等)尽可能采用大块模板，以减少现场装拆工作量，利于加快施工。

3)钢模连接处设计时，宜设置一定数量的定位销，利于模板拼缝错台的控制。

4)为防止渗浆，两模板拼接的连接部位应设计成阴阳搭接形式。

2、标准化

尽管各结构物形状各异，尺寸不一，但随着任务量的增大，品种增多，仍可按主要断面形状、纵向形状及尺寸范围(或几种基本形状)进行总体划分归类，采取标准节模板与配节模板组合的方式使其满足尺寸要求，达到施工目的，以减少模板投入。这就要求该类模板所用主要原材料、钢板厚度、筋板厚度、筋板间距、连接孔距、孔端距等相对固定。

3、经济性

模板设计计算时，在保证钢模板足够刚度和强度的前提下，合理选用材料，不要盲目保守设计，增加成本。

4、实用性

设计时，还要考虑到便于运输和拆装方便、工地作业环境、施工条件(如吊装起重设备等)诸因素，最大限度的方便使用。

2钢模板规格

单向受力压型钢模板其截面一般为梯波形，其规格一般为：板厚0.75~1.6mm，最厚达3.2mm;板宽610~760mm，最宽达1200mm;板肋高35~120mm，最高达160mm;肋宽52~100mm;板的跨度从1500~4000mm，最经济的跨度为2000~3000mm，最大跨度达12000mm。板的重量9.6~38kg/m2。

双向受力压型钢模壳一般由0.75~1mmQ235薄钢板冷轧制成方盒状的壳体，其规格根据楼板结构设计确定。

用于组合板的压型钢模板，浇筑混凝土的槽(肋)平均宽度不应小于50mm。当在槽内设置栓钉时，压型钢板的总高度不应超过80mm。