橡胶抗氧剂防老剂高剪切分散乳化机
橡胶抗氧剂防老剂高剪切分散乳化机 抗氧剂悬浮液高剪切分散机,分散乳化机,德国进口分散均质机, ABS抗氧剂分散均质乳化机 随着老化过程的进行和发展，橡胶及其制品性能会逐渐降低以致*失去使用价值。为了延长橡胶制品的使用寿命，就要在橡胶中配入一些能抑制老化过程的物质，从而延长橡胶及其制品的贮存期和使用寿命。这些物质称为防老剂。 橡胶抗氧剂的生产：将原始粒径15-30nm的抗氧剂颗粒倒入一定配比的去离子水中，加入表面活性剂和组分A，搅拌10min至物料全部均匀无大的团聚颗粒，将配好的液体倒入分散机中，打4-6遍，即可得到D50粒径约300nm的均匀水性抗氧剂。 二、ABS抗氧剂 防老剂的种类繁多、作用各异。根据其主要作用可分为抗热氧老化剂、抗臭氧剂、有害金属离子、抗疲劳剂、紫外线吸收剂、抗龟裂剂等。但是，由于每一种防护功能往往不是某一种防老剂所，大多数防老剂可以对几种老化因素起作用，只是程度不同而已。滋就电线电缆工业常用的防老剂介绍于下。不明确分类，只指出其主要防护功能。 防老剂D 本品为淡灰色粉末，纯品为白色粉末，易燃。比重1.18，熔点不低于105℃。易溶于丙酮、乙酸乙酯、二硫化碳；可溶于乙醇、四氯化碳；不溶于水和汽油。在空气及日光下逐渐变为灰黑色，但不影响防护效果。 防老剂RD和防老剂124 防老剂RD和防老剂124为同一种化学成分组成，不同的是防老剂RD为树脂状，而防老剂124为粉末状，防老剂RD为琥珀色至灰白色树脂状粉末、无毒。软化点不低于74℃。防老剂124为灰白色粉末，熔点为114℃。防老剂RD和防老剂124溶于丙酮、苯、二硫化碳；微溶于石油烃，不溶于水。有污染性但不显著。不易喷霜，对硫化作用无影响。可燃、无毒。适用于天然橡胶和丁苯、定睛等合成橡胶，用量一般为0.5～3份。 防老剂MB 外观为白色或浅结晶粉末，有苦味，无毒。比重为1.42，熔点为285℃，可溶于乙醇、丙酮、乙酸乙酯；难溶于二氯甲烷；不溶于四氯化碳、苯、和水。略有污染性、易分散。当用量超过2份时有喷霜现象。单用时作用弱，宜与防老剂DNP并用有协同效应。防老剂MB用作铜，可以减弱橡皮中硫化剂对铜线的作用，可显著改善橡皮硫化时铜线发黑、橡皮发粘的现象。防老剂MB可作为硫化延缓剂作用。防老剂MB一般用量为1～2.5份。 防老剂DNP 本品为浅灰色粉末。纯品为浅色亮片状结晶，比重为1.26.熔点为235℃。污染性小。用量超过2份时易喷霜。是抗热、抗氧、抗大气老化综合性防老剂。是一种优良的铜，且对噻唑类促进剂有活化作用。防老剂DNP与MB、DOP等并用有协同效应。适用于天然橡胶和氯丁橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及定睛橡胶等合成橡胶。一般用量为0.2～1份。 防老剂NBC 商品名为防老剂NBC，外观为深灰色粉末，熔点不低于83℃，不污染、易分散、为优良的抗臭氧剂。可用于耐热、耐大气老化、抗屈绕龟裂的橡胶中。在氯丁橡胶、氯醚橡胶中能提高耐热性、热稳定性。适用于氯丁、氯醚、氯化聚乙烯、橡胶、丁苯橡胶等合成橡胶，用量为1～2份。 三、水性橡胶抗氧剂乳液的生产：将原始粒径15-30nm的抗氧剂颗粒倒入一定配比的去离子水中，加入表面活性剂和组分A，搅拌10min至物料全部均匀无大的团聚颗粒，将配好的液体倒入分散机中，打4-6遍，即可得到D50粒径约300nm的均匀水性抗氧剂。太仓希德SID橡胶抗氧剂防老剂高剪切分散乳化机，是一款SID经研制并被几大抗氧剂实验室验证可使用的高剪切分散乳化机，它的*剪切力，高效的乳化分散能力博得了业内研究人员的青睐。 设 备 选 型 表 型号 功率(kW) 转速(rpm) 流量范围(m³/h)(H2O) SDH3/100 7.5 12000 0-8 SDH3/120 11 10000 0-12 SDH3/140 15 5000 0-18 SDH3/165 22 4200 0-22 SDH3/200 37 2900 0-30 SDH3/220 55 1470 0-40 SDH3/240 75 1470 0-55 SDH3/260 90 1470 0-65 SDH3/300 110 1470 0-80 SDH3/360 132 1470 0-100 SDH3/380 160 1470 0-120 SDH3/420 200 1470 0-155 注 *表中流量范围是指介质为“水”时测定的数据，表中所列型号的出口压力≤0.15MPa；*如采用循环工艺，建议与间歇式高剪切分散乳化机配合使用；*如有高温、高压、易燃易爆、腐蚀等特殊工况时，须提供详细准确的参数；*对流动性较差的介质，建议在入口处选用流量相匹配的泵输送，输送泵的压力≤0.3MPa；*本表数据如有更改，恕不另行通知，正确参数以提供的实物为准。
