干燥设备厂的智慧守护者颗粒生产用卧式沸腾干燥床
颗粒生产用卧式沸腾干燥设备
在中药颗粒的生产过程中，高效的干燥技术至关重要。传统的沸腾床虽然能够快速提高颗粒温度，但往往伴随着高出料温度和不均匀过热，这会导致颗粒色差大、板结严重甚至难以分装。现有的直孔设计更是加剧了这一问题，因为热风网板上的布袋受热面积不均匀，影响了颗粒向前推进速度。
为了解决这些挑战，本项新型技术提出了一种全新的颗粒生产用沸腾干燥装置。这款设备采用先流化后沸腾的双阶段干燥模式，不仅提升了产量，还有效降低了出料温度，从而显著提高了产品质量和颜色的均一性。
关键在于我们创新性的设计方案，该方案包括三个主要部分：立式流化床、卧式沸腾床以及卧式冷却床。在这套系统中，每个部件都精心布置，以确保物料在整个处理过程中的顺畅流动。
首先，在卧式沸腾床底部，我们安装了一台振动装置，并配备有热风入口，同时上方设有一层筛网来隔离不同大小的物料。此外，这个筛网还配备有交错分布的直孔和鱼鳞斜孔，以提供更好的过滤效果并防止颗粒堆积。筛网本身是一种倾斜设计，使得物料更加容易通过，而振动装置则确保整个过滤过程稳定且连续。
接下来，在卧式冷却床上，我们再次应用相同的手段，即振动装置带动二级筛网，以及设置冷风入口与二级筛网之间的过滤布袋，实现对物料进行深度冷却。此外，我们还特别注意到每个部分都应具备良好的通风条件，因此将各处通道设计为切斜形状，便于气体循环，并促进整体操作效率。
最后，为保证设备运行安全及智能控制，我们配备了一系列电控阀门以及温度感应器，通过无线连接实时监测设备内部环境参数，如出入温水口和冷风口所需流量等信息，从而实现自动调节控制系统，最终达到最佳运行状态。此举极大地减少人工操作错误，并增强了整体系统性能。
