电涡流传感器揭秘7大常见故障与急救技巧
导语：电涡流位移传感器是一种精确的测量工具，能够准确地监测金属导体与探头之间的静态和动态相对位移变化。它具备灵活性、稳定性高、可靠性强以及维护简便等优点，这些特点使其在各种工业应用中得到了广泛使用。
振动与位移的精确测量对于保证设备稳定运行至关重要。通常情况下，振动和位移探头是成对安装的。如果其中一个探头出现问题，而其他工艺指标没有异常，那么可以判断出报警是假的。经过多年的经验积累，设计工程师提出了几种可能导致误报警的情况。
首先是探头安装质量因素引起的问题。这包括螺帽松动、延伸、电缆接口松动或接触不良，以及前置器连接处滑扣或松动等问题。在每次检修时，都需要检查并清除接头处的油污杂质，并进行绝缘密封，以确保接头牢固。此外，在拧紧后，可以使用尖嘴钳来额外固定圈子。
其次是测量线路引起的问题，如前置放大器端子松动或接触不良、中间转接线路屏蔽线断开等。在生产过程中，这类故障难以察觉，但一旦发现，可以采取措施解决。例如，对于端子松动或不良，可在解除联锁后进行处理；对于电缆破皮，可以用耐油胶带包裹，或使用热缩管收缩；若为屏蔽线接地，则需重新布线并采取防止再次发生的地面保护措施。
最后，如果探头本身出现故障，此类问题通常需要停机才能解决。这可能包括碰撞损坏或者磨损造成端部测量线圈受损。在安装之前，必须进行彻底检查校验，不仅要外观检查，还要通过万用表测试直流阻抗，并且如果必要，还需通过专业标准校验仪来进一步确认是否合格只有当所有这些步骤都通过了之后，该探头才可以继续使用。而在现场运行期间，只能进行一些基本检查，比如检查连接是否正常、前置器供电是否稳定及中间转换环节有无松動及绝缘状况，以确定是否有更深层次的问题存在待处理。
