从基础到高级工控机PLC及其在智能制造中的作用
工控机与PLC的定义
工业控制机（Industrial Control Computer，简称工控机）和程序逻辑控制器（Programmable Logic Controller，简称PLC）是工业自动化领域中不可或缺的两种设备。它们各自具有不同的功能和应用场景，但都能够帮助企业提升生产效率、降低成本并提高产品质量。
工控机概述
工控机是一种专为工业环境设计的计算平台，它通常集成了多个输入输出端口，可以直接连接各种传感器、执行器等周边设备。它支持操作系统如Windows/Linux，并可以运行各种 industrial software，如SCADA系统、HMI软件等。工控机适用于需要复杂数据处理和用户界面的应用场景，如远程监测与控制、高级数据分析等。
PLC概述
PLC是一种特殊设计用于实现特定逻辑功能的电子装置，它以其易于编程和配置而闻名。在工业自动化中，PLC被广泛用来控制机械运动、调节温度、监测压力以及执行其他需要实时响应的任务。由于其简单性、高可靠性和易维护性，PLC成为了许多行业标准。
功能对比
编程方式：工控机通常采用传统计算机语言进行编程，而PLC则使用图形化或文本形式的一种专门语言。
硬件结构：工控机是基于微处理器构建，可运行完整操作系统；而PLC是一个专用的单板计算机构造，有固定的内存空间，用以存储程序指令。
性能要求：对于实时性要求极高的情况下，比如电力系统或者大型机械设备控制，往往会选择更稳定且有固定的时间延迟保证的PLC。而对于不那么紧迫需求的情境，比如办公室管理或简单的人员信息管理可能更倾向于使用一个普通PC作为服务器来协调整个网络环境。
应用场景差异
数据处理: 当涉及大量复杂数据处理工作时，如大规模生产线上的检测分析, 数据库更新, 实时统计报表生成等情况, 则显然需要一台强大的工业电脑。这类任务常常包括在软件开发过程中所需的大量文件读写/编辑操作，以及通过网络访问数据库/云服务/etc.
现场实时控制: 在那些非常依赖精确触发事件的地方尤其是在安全关键点上面(例如: 火车信号系统), 需要确保最小延迟时间发生并且能立刻做出反应，这时候就不能再考虑到任何额外负担了。如果你必须每秒钟做出1000次独立决策，那么你就不会想要你的CPU正在忙着加载网页图片或者跑慢速游戏。
智能制造中的角色演变
随着技术进步，智能制造成为现代工业发展的一个重要趋势。在这个背景下，不同类型的工 控机会逐渐融入到更为复杂的大型智能生产体系之中，其中包括但不限于：
a) 自动化程度较高的小批量生产线，对这些生产线来说即使是基本型号也足够满足日常运作需求;
b) 中型企业家经营者，他们可能会首先考虑将现有的PC升级为商用服务器，以扩展网络服务能力;
c) 大型企业家们，在他们手里有更多资源去投资研究开发新技术，或购买最新款式硬件;他们很可能会选取一些新的硬件解决方案—比如嵌入式Linux驱动芯片带来的优势，可以让他们追求更加高度灵活性的部署模型;
结论：
总结来说，无论是在基础层面还是在高级层面，都存在着不同类型工业计算解决方案相互补充彼此的问题。当我们谈论“从基础到高级”，这意味着我们的讨论对象既包括了那些初创阶段公司寻找简单有效解答问题的手段，也涵盖了那些已经成功并准备进一步优化流程以获取竞争优势的手段。在这种情境下，无论是否转换至专业工具（例如非PC/104+类型PC或专门设计单板），这样的选择总体上受益于对自身业务目标理解深刻以及对未来潜在改进方向预见明晰。
