全自动高温连续式杀菌锅高压蒸汽式灭菌锅
全自动水封式连续条包保健品饮品杀菌机/杀菌釜/杀菌系统 全自动高温连续式杀菌锅高压蒸汽式灭菌锅 针对采用条形软包装的产品的二次高温杀菌，讴思改变了传统的间歇式杀菌工艺，研发了新型的水封连续式杀菌系统。 特点： 该系统可直连前端多列机和后道二次计数与装盒机，实现从杀菌到二次计数装盒的全自动生产。 产能可达每分钟1200条或更高。 杀菌温度85℃到140℃可调。 舱内压力可调。 杀菌时间可调。 该系统可根据客户技术要求、产品杀菌工艺参数、以及产能需求来进行定制，从而获得有效可靠、一致和节能的杀菌方案。 工艺流程： 条包装入载具 从前端输送过来的条包被推送到进料槽式工位带上，然后由气缸将条包推入载具。条包载具一共有3层，每层60包，共180包/套（可根据客户产能要求调整）。 载具装笼 气缸顶起载具，机械手抓起载具，并将其放入条包笼。（条包笼采用封闭式设计，能有效避免在杀菌和冷却风干时条包散落。） 将条包笼固定在传送链条上 条包笼被输送至顶升工位，顶升机构将其顶升，并通过锁紧机构将其固定在主传送链条上，随后顶升机构复位。 杀菌 条包笼通过水封阀后，被输送至杀菌锅上层的高温杀菌区域进行高温杀菌（杀菌时间、温度、压力可调）。杀菌后再被送至下层冷却区域进行冷却。待条包冷却至45度左右再次通过水封阀输送至二次风干冷却系统。 将条包笼从传送链条上卸下并烘干 完成杀菌后，顶升机构升起，条包笼锁紧机构松开，条包笼从传送链条上卸下，并随着顶升机构落在输送线上。随后条包笼被输送至二次烘干系统进行最后的烘干，以保证笼内的条包干燥。最后，机械手抓取条包笼并移送到出料处。 将载具从笼中取出 机械手从条包笼中抓取载具，放到下料转移模块上 。 将条包从载具中取出 气缸将条包从载具中推出，转移到条包输出线，与二次计数槽式工位带对接。 载具复位 载具通过交换模块来到上料一侧，完成一次循环。 可选配置： 产品缓存模块 在后道包装设备出现故障时，可将已杀菌完成的条包载具移送到该模块暂存及风干。
