废水废液刮片干燥机全密闭滚筒刮板 滚筒刮板干燥设备
产品概述： HG废水废液刮片干燥机（全密闭滚筒刮板）是一种传导型连续干燥设备，有蒸汽型转鼓干燥机和导热油型转鼓干燥机。工作时采用与物料相适应的布料方式，将原液或泥浆状物料均匀地涂布于转鼓的外表面，在转鼓旋转一周的过程中形成薄膜、被干燥，干燥后的薄膜到达刮刀部位后被刮刀剥离转鼓表面，落到螺旋破碎输送机内输送到下游工序；剥离物料的转鼓表面旋转到布料区域再次涂布浆料，如此循环连续干燥。 转鼓干燥机可分为单转鼓、双转鼓和多转鼓等几种形式。化工产品干燥多采用单转鼓和双转鼓干燥机，而造纸、印染工业则普遍采用多转鼓干燥机。 工作原理： 滚筒干燥机是一种内加热传导型转动连续干燥设备。旋转的滚筒通过其下部料槽，粘附着一厚度的料膜，热量通过管道输送至滚筒内壁，传导到滚筒外壁，再传导给料膜，使料膜中的湿得到蒸发、脱湿、使含湿分的物料得到干燥。干燥好的物料被装置在滚筒表面的刮刀铲离滚筒，到置于刮刀下方的螺旋输送器，通过螺旋输送器将干物料集中、包装。 性能特点：◎热效率高。因滚筒干燥机传热机理属热传导，传热方向在整个操作周期中保持*，除盖散热和热辐射损失外，其余热量全部都用于筒料膜湿分的蒸发上，热效率可达70%-80%。◎操作弹性大，适用性广。可调整滚筒干燥机的诸多干燥因素。如进料的浓度、涂料料膜的厚度、加热介质的温度、滚筒的转动速度等，都可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且诸多因素互无牵连。这给滚筒干燥操作带来很大的方便，使之能适应多种物料的干燥和不同产量的要求。◎干燥时间短。物料的干燥周期一般只有10-300秒，在适合于热敏性物料。若将滚筒干燥机设置在真空器中，则可在减压条件下运行。◎干燥速率大。由于涂料抹于筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且传热、传质方向*，料膜表面可保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸发强。 ◎连续操作、质量稳定、节省劳动力、能够得到均匀的产品。 ◎因干燥机内不会残留产品，少量物料也可干燥。 ◎转鼓干燥机的操作参数调整范围广，并易于调整。 ◎机内易于清理，改变品种容易。 ◎为其不带走物料，不需除尘设备。 ◎该机可用于环保行业的废液处理。 ◎干燥速率高，筒壁上湿料膜的传热与传质过程由里向外，方向*，温度梯度较大，使料膜表面保持较高的蒸发强度。 产品应用： HG废水废液刮片干燥机（全密闭滚筒刮板）广泛用于食品、化工、医药等行业粘性、膏糊状物料制片、干燥等工序。例如：速溶营养米粉、速溶即食麦片、即食谷物早餐、南瓜粉、马铃薯雪花粉、各种预糊化（α）淀粉（小麦、马铃薯、木薯、玉米、红薯、芭蕉芋、大米、百合、莲藕等）、啤酒酵母、鱼虾饲料、各种奶粉及乳清粉、胶类、颜料、粘合剂、水果和蔬菜汁、鸡蛋、化工浆料等。近年来红薯全粉作为新兴健康食品倍受大众青睐，红薯全粉正是用带多个转辊的不锈钢转鼓干燥机生产出来的。 安装： 本机安装系根据总图布置安装，地面要平整，蒸气管进口处要装压力表及安全阀，各蒸气进口法兰连接牢固。 单鼓给料形式： 1、带多个转鼓的单鼓干燥机：是一种高精密干燥设备，适用于中高粘度和高浓度浆料的干燥，利用其转辊的碾压作用而形成均匀薄膜，有效防止浆料结团块。适用于多种食品干燥。转辊一般布有2-7支不等，以适应不同的浆料。有制成品品质好、色泽新、厚度可调性好的特点，料膜很薄，一般在0.15-1.5mm，且传热、传质方向*，干燥速率高，干燥强度：30-60kg·H2O/m2·h。 这种布料方式适用于：红薯粉、南瓜粉、速溶营养米粉、速溶即食麦片、即食谷物早餐、南瓜粉、婴儿速溶米粉、薯片、土豆片、水果片等高浓度浆料的干燥。缺点是造价昂贵。2、浸没式（下浸浆）：转鼓底部浸入给料槽的料液中，转鼓转动自然成膜，适用于低浓度、低粘度物质的干燥，主要用于类似酵母原液、颜料等具备低浓度、低粘度特征的各种化工材料、环保产品的干燥。其型式有常压型和真空型可供选择。3、喷浆布料：适用于中浓度，低粘度的热敏物质干燥，中医药用于浓缩果蔬菜汁、鸡蛋、中草药提取物的干燥。其型式有常压型和真空型可供选择。4、中间辊布料（飞溅布料）：中间辊浸入料液槽中，通过中间辊转动带起料浆，进而将料膜布在滚筒表面，适用于热敏性物料，避免滚筒与料液长时间接触加热导致布料困难。其型式有常压型和真空型可供选择。 双鼓给料形式： 啮合型双鼓干燥机 ：是一种传统型干燥设备，适用于中等粘性物料的干燥，如淀粉、植物胶、乳清、乳粉、脱水酵母泥、鱼虾饲料、高浓度颜料及环保用品。具有效率高、物性保持良好、剪切力低、有预糊化功能的优点。非啮合型双鼓干燥机：适用于低粘、高湿液体的干燥，其在化工行业应用较多，是一种粗放型设备，比单鼓节约场地。布浆方式有浸没式、中间辊布料。带多个转鼓的双鼓干燥机 适用于多中物料的干燥，是单、双鼓干燥机的有机结合体。与同类型单鼓比较，能节约场地，单位面积干燥强度没有影响。 维护：◎定期检查旋转部件转动灵活性，是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂，定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件有磨损严重现象应及时更换。◎电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明书。 调试： 本机安装后要先进行试运转实验◎点动主电机观察主滚筒转向正确。◎观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。◎启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料^终含水量。◎启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。 技术规格： 规格 滚筒尺寸 有效加热面积m2 干燥能力kg.H2O/m2.h 蒸汽耗量kg/h 电机功率kw 外形尺寸mm 重量kg HG-600 Φ600×800 1.12 40-70 100-175 2.2 1700×800×1500 850 HG-700 Φ700×1000 1.65 60-90 150-225 3 2100×1000×1800 1210 HG-800 Φ800×1200 2.26 90-130 225-325 4 2500×1100×1980 1700 HG-1000 Φ1000×1400 3.30 130-190 325-475 5.5 2700×1300×2250 2100 HG-1200 Φ1200×1500 4.24 160-250 400-625 7.5 2800×1500×2450 2650 HG-1400 Φ1400×1600 5.28 210-310 525-775 11 3150×1700×2800 3220 HG-1600 Φ1600×1800 6.79 270-400 675-1000 11 3350×1900×3150 4350 HG-1800 Φ1800×2000 8.48 330-500 825-1250 15 3600×2050×3500 5100 HG-1800A Φ1800×2500 10.60 420-630 1050-1575 18.5 4100×2050×3500 6150 注：如客户需要，可为客户设计制造上部进料双滚筒干燥机。
