海克斯康工业软件 Q-DAS
由于历史原因，“检验计划”和“生产计划”在许多公司中是两个独立的任务。因此，公司需要应用不同的软件包来完成这些任务：他们在质量保证中使用CAQ系统（计算机辅助质量），在车间管理中使用MES系统（制造执行系统）。重要的是要考虑到CAQ系统通常是SPC系统（统计过程控制）的一部分，因此，在各种SPC功能方面，CAQ和MES之间存在大量信息交互。
SPC，CAQ与MES的分离在很多方面都有缺点。一方面, SPC，CAQ系统和MES系统有时会同时记录和存储相同的信息；另一方面，两个系统分别评估和可视化这些数据。这些运行逻辑导致在记录、存储和评估数据时出现不必要的冗余。此外，运营商必须处理两个具有不同前端属性的系统，IT必须安装和维护由不同软件提供商开发的两个系统，当然，这会导致相当多的额外工作和费用。
海克斯康工业软件的工程师打通了不同的单个系统：SPC，CAQ与MES等系统，并将它们作为嵌入式系统集成到整个系统中。
首先，将(质量)检验计划与订单计划、制造和生产控制的计划阶段结合起来，形成一个方案。该方案为操作层面上的所有子系统提供了基础，并对不同的测量过程、SPC和MES系统进行了控制。所有子系统记录各自的信息并将其存储在一个中央数据库中。为了规范评价，使用单一系统分析统计数据和准备结果是合理的，其优点是操作者只需熟悉一个系统，便可对整个方案进行运用。
海克斯康工业软件的工程师善于运用不同系统的长处：将SPC，CAQ与MES系统通过数据流协作，这是一种合理的方法。单个系统能够通过明确定义的接口（例如Q-DAS ASCII传输格式）或Web服务接口进行通信，并基于激活的功能调用参数，因此，他们能够交换所需的信息。这种方法提供了一致的数据基础，并使数据的统计评估标准化。