消费者日益关切食品的安全卫生，对食品生产商的期望越来越高。由于因特网的普及，厂家在安全卫生方面稍有不慎，就会一石激起千层浪，让好名声毁于一旦。
美国食品药品管理局（FDA）和美国卫生研究院于2010年5月联合推出了“安全报告门户网站”，为消费者和行业专家发布食品及其他产品的相关报告提供了更加便利的途径。FDA预计，食品相关事故报告将会大幅增多。
该网站上线后，越来越多的食品安全事故浮出水面，这为食品生产商们敲响了一记警钟，因为食品安全卫生问题一旦引起公众恐慌，便会严重威胁到厂家的声誉。
“‘从农田到餐桌’已成为一个关键概念。”IGI有限公司（一家为全球食品行业解决安全卫生问题的专业咨询公司）常务董事Ian Greaves指出，“虽然食品业历来不缺乏产品跟踪能力，但现在要向消费者证明食品的来源，要展示食品售出前的每一道环节，这使食品经销商、制造商和零售商承受的压力更大了。”
可追溯性对于食品业是一项挑战，与安全卫生有着密不可分的关系。
“HACCP（危害分析和关键控制点）在多年前就已经成为制造业的管理体系之一，不过，现在的执行人员对这一体系更加熟悉了；另外，根据法律要求，他们对工艺管理和内部监控的关注度比以前也要高得多。”Greaves介绍说。
机器人系统的洁净性为食品工业带来福音
就工艺管理而言，引入自动化和机器人技术将带来明显的优势。ABB英国渠道经理Alan Spreckley表示：“为了对消费者负责，应最大限度降低产品污染风险。要做到这一点，只有剔除人为干预环节，引入自动化作业。与机械设备的直接接触也应当尽可能地减少，在条件恶劣的生产区域，应将大部分劳动力解放出来。”
Greaves补充道：“大多数食品安全问题都是由人为因素引发的。所以，只要避免接触‘不干净的手’，食品自然会更安全。但是，自动化如果监管不力或维护不善，也可能导致物理污染。”
显著提高安全性和一致性
Spreckley指出：“机器人通常能代替人类在有危害、不健康的环境下作业。在高度重复性的操作中，比如机械的上下料，人总有注意力不集中的时候。事故的发生往往是一霎那，而不良后果却是长期的。”
机器人执行此类任务时，其速度稳定性比人类高，工作质量也恒定如一。工人因重复性劳损等导致的工伤病休问题，也一并得到了解决。
Spreckley强调说，洁净的自动化工艺能够增强产品安全性，树立良好口碑，减少生产浪费，还能提高员工的积极性。
杜绝食品与人手的接触，机器人彻底解决人为污染问题。
随着ABB FlexPicker等机器人应用的日益普及，食品处理的卫生问题得到了显著改善。